Vai trò của các thành phần chính của máy sấy lạnh
1. Máy nén lạnh
Máy nén lạnh là trái tim của hệ thống lạnh, và hầu hết các máy nén ngày nay đều sử dụng máy nén pittông kín. Nâng chất làm lạnh từ áp suất thấp lên áp suất cao và tuần hoàn chất làm lạnh liên tục, hệ thống liên tục thải nhiệt bên trong ra môi trường cao hơn nhiệt độ hệ thống.
2. Tụ điện
Chức năng của bình ngưng tụ là làm mát hơi chất làm lạnh quá nhiệt, áp suất cao được máy nén chất làm lạnh thải ra thành chất làm lạnh dạng lỏng và nhiệt của nó được nước làm mát lấy đi. Điều này cho phép quá trình làm lạnh tiếp tục liên tục.
3. Máy bay hơi
Bộ phận bay hơi là thành phần trao đổi nhiệt chính của máy sấy lạnh, không khí nén được làm mát cưỡng bức trong bộ phận bay hơi, và phần lớn hơi nước được làm mát và ngưng tụ thành nước lỏng và thải ra bên ngoài máy, do đó không khí nén được sấy khô. Chất lỏng làm lạnh áp suất thấp trở thành hơi làm lạnh áp suất thấp trong quá trình thay đổi pha trong bộ phận bay hơi, hấp thụ nhiệt xung quanh trong quá trình thay đổi pha, do đó làm mát không khí nén.
4. Van giãn nở nhiệt độ (mao dẫn)
Van giãn nở nhiệt (mao dẫn) là cơ chế tiết lưu của hệ thống làm lạnh. Trong máy sấy lạnh, việc cung cấp chất làm lạnh bay hơi và bộ điều chỉnh của nó được thực hiện thông qua cơ chế tiết lưu. Cơ chế tiết lưu cho phép làm lạnh đi vào máy bay hơi từ chất lỏng có nhiệt độ cao và áp suất cao.
5. Bộ trao đổi nhiệt
Phần lớn các máy sấy lạnh đều có bộ trao đổi nhiệt, là bộ trao đổi nhiệt trao đổi nhiệt giữa không khí và không khí, thường là bộ trao đổi nhiệt dạng ống (còn gọi là bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống). Chức năng chính của bộ trao đổi nhiệt trong máy sấy lạnh là “thu hồi” khả năng làm mát do khí nén mang theo sau khi được làm mát bằng bộ bay hơi và sử dụng phần khả năng làm mát này để làm mát khí nén ở nhiệt độ cao hơn mang theo một lượng lớn hơi nước (tức là khí nén bão hòa thải ra từ máy nén khí, được làm mát bằng bộ làm mát phía sau của máy nén khí, sau đó được tách ra bằng không khí và nước thường trên 40 °C), do đó làm giảm tải nhiệt của hệ thống làm lạnh và sấy khô và đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng. Mặt khác, nhiệt độ của khí nén nhiệt độ thấp trong bộ trao đổi nhiệt được thu hồi, do đó thành ngoài của đường ống vận chuyển khí nén không gây ra hiện tượng “ngưng tụ” do nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ môi trường xung quanh. Ngoài ra, sau khi nhiệt độ của khí nén tăng lên, độ ẩm tương đối của khí nén sau khi sấy giảm (thường dưới 20%), có lợi cho việc ngăn ngừa gỉ kim loại. Một số người dùng (ví dụ như với các nhà máy tách khí) cần khí nén có độ ẩm thấp và nhiệt độ thấp, vì vậy máy sấy lạnh không còn được trang bị bộ trao đổi nhiệt. Vì không lắp bộ trao đổi nhiệt nên không khí lạnh không thể tái chế và tải nhiệt của bộ bay hơi sẽ tăng lên rất nhiều. Trong trường hợp này, không chỉ cần tăng công suất của máy nén lạnh để bù năng lượng mà các thành phần khác của toàn bộ hệ thống làm lạnh (bộ bay hơi, bộ ngưng tụ và bộ tiết lưu) cũng cần phải tăng theo. Theo quan điểm thu hồi năng lượng, chúng tôi luôn hy vọng rằng nhiệt độ khí thải của máy sấy lạnh càng cao thì càng tốt (nhiệt độ khí thải cao, biểu thị khả năng thu hồi năng lượng nhiều hơn) và tốt nhất là không có chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào và đầu ra. Nhưng trên thực tế, điều này không thể thực hiện được, khi nhiệt độ khí đầu vào dưới 45°C, nhiệt độ khí đầu vào và đầu ra của máy sấy lạnh chênh lệch nhau hơn 15°C là điều không hiếm gặp.
Xử lý khí nén
Không khí nén → bộ lọc cơ học → bộ trao đổi nhiệt (giải phóng nhiệt), → bộ bay hơi → bộ tách khí-lỏng → bộ trao đổi nhiệt (hấp thụ nhiệt), → bộ lọc cơ học đầu ra → bình chứa khí
Bảo trì và kiểm tra: duy trì nhiệt độ điểm sương của máy sấy lạnh trên 0.
Để giảm nhiệt độ khí nén, nhiệt độ bay hơi của chất làm lạnh cũng phải rất thấp. Khi máy sấy lạnh làm mát khí nén, có một lớp ngưng tụ dạng màng trên bề mặt cánh tản nhiệt của ống lót dàn bay hơi, nếu nhiệt độ bề mặt cánh tản nhiệt dưới 0 do nhiệt độ bay hơi giảm, ngưng tụ bề mặt có thể đóng băng, lúc này:
A. Do bám một lớp băng có độ dẫn nhiệt nhỏ hơn nhiều trên bề mặt cánh tản nhiệt bên trong của bộ bay hơi nên hiệu suất trao đổi nhiệt giảm mạnh, không khí nén không thể được làm mát hoàn toàn và do hấp thụ nhiệt không đủ nên nhiệt độ bay hơi của chất làm lạnh có thể giảm thêm và kết quả của chu trình như vậy chắc chắn sẽ mang lại nhiều hậu quả bất lợi cho hệ thống làm lạnh (như “nén chất lỏng”);
B. Do khoảng cách giữa các cánh tản nhiệt trong bộ bay hơi nhỏ, một khi các cánh tản nhiệt đóng băng, diện tích lưu thông của khí nén sẽ bị giảm và thậm chí đường dẫn khí sẽ bị chặn trong trường hợp nghiêm trọng, tức là “tắc nghẽn băng”; Tóm lại, nhiệt độ điểm sương nén của máy sấy lạnh phải cao hơn 0 °C, để tránh nhiệt độ điểm sương quá thấp, máy sấy lạnh được trang bị bảo vệ tiết kiệm năng lượng (thực hiện bằng van tiết kiệm hoặc van điện từ flo). Khi nhiệt độ điểm sương thấp hơn 0 °C, van tiết kiệm (hoặc van điện từ flo) sẽ tự động mở (độ mở tăng lên) và hơi nước làm lạnh nhiệt độ cao và áp suất cao chưa ngưng tụ được phun trực tiếp vào đầu vào của bộ bay hơi (hoặc bình tách khí-lỏng ở đầu vào máy nén), do đó nhiệt độ điểm sương được nâng lên trên 0 °C.
C. Theo quan điểm về mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống, nhiệt độ bay hơi quá thấp, dẫn đến hệ số làm lạnh của máy nén giảm đáng kể và mức tiêu thụ năng lượng tăng.
Nghiên cứu
1. Chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của khí nén không vượt quá 0,035Mpa;
2. Đồng hồ đo áp suất bay hơi 0,4Mpa-0,5Mpa;
3. Đồng hồ đo áp suất cao 1.2Mpa-1.6Mpa
4. Thường xuyên quan sát hệ thống thoát nước và nước thải
Vấn đề hoạt động
1 Kiểm tra trước khi khởi động
1.1 Tất cả các van của hệ thống mạng lưới đường ống đều ở trạng thái chờ bình thường;
1.2 Van nước làm mát mở, áp suất nước phải nằm trong khoảng 0,15-0,4Mpa và nhiệt độ nước dưới 31Ċ;
1.3 Đồng hồ đo áp suất cao chất làm lạnh và đồng hồ đo áp suất thấp chất làm lạnh trên bảng điều khiển có các chỉ báo và về cơ bản là như nhau;
1.4 Kiểm tra điện áp cung cấp, điện áp này không được vượt quá 10% giá trị định mức.
2 Quy trình khởi động
2.1 Nhấn nút khởi động, bộ tiếp điểm AC bị trì hoãn trong 3 phút rồi khởi động, máy nén lạnh bắt đầu chạy;
2.2 Quan sát bảng đồng hồ, đồng hồ áp suất cao chất làm lạnh sẽ từ từ tăng lên khoảng 1,4Mpa và đồng hồ áp suất thấp chất làm lạnh sẽ từ từ giảm xuống khoảng 0,4Mpa; lúc này, máy đã vào trạng thái hoạt động bình thường.
2.3 Sau khi máy sấy chạy trong 3-5 phút, trước tiên hãy từ từ mở van khí đầu vào, sau đó mở van khí đầu ra theo tốc độ tải cho đến khi đầy tải.
2.4 Kiểm tra xem đồng hồ đo áp suất khí vào và ra có bình thường không (chênh lệch giữa số đọc của hai đồng hồ là 0,03Mpa là bình thường).
2.5 Kiểm tra xem hệ thống thoát nước của van xả tự động có bình thường không;
2.6 Kiểm tra thường xuyên tình trạng hoạt động của máy sấy, ghi lại áp suất khí vào và ra, áp suất cao và thấp của than lạnh, v.v.
3. Quy trình tắt máy;
3.1 Đóng van khí đầu ra;
3.2 Đóng van khí nạp;
3.3 Nhấn nút dừng.
4 Biện pháp phòng ngừa
4.1 Tránh chạy trong thời gian dài mà không tải.
4.2 Không được khởi động máy nén lạnh liên tục, số lần khởi động và dừng trong một giờ không được quá 6 lần.
4.3 Để đảm bảo chất lượng cung cấp khí, phải tuân thủ đúng thứ tự khởi động và dừng máy.
4.3.1 Bắt đầu: Để máy sấy chạy trong 3-5 phút trước khi mở máy nén khí hoặc van đầu vào.
4.3.2 Tắt máy: Trước tiên, hãy tắt máy nén khí hoặc van xả, sau đó mới tắt máy sấy.
4.4 Trong hệ thống đường ống có các van bypass kéo dài từ đầu vào đến đầu ra của máy sấy và van bypass phải được đóng chặt trong quá trình vận hành để tránh không khí chưa qua xử lý xâm nhập vào hệ thống đường ống dẫn khí hạ lưu.
4.5 Áp suất không khí không được vượt quá 0,95Mpa.
4.6 Nhiệt độ không khí đầu vào không vượt quá 45 độ.
4.7 Nhiệt độ của nước làm mát không vượt quá 31 độ.
4.8 Vui lòng không bật máy khi nhiệt độ môi trường thấp hơn 2oC.
4.9 Thời gian cài đặt rơle thời gian trong tủ điều khiển điện không được ít hơn 3 phút.
4.10 Hoạt động chung miễn là bạn điều khiển các nút “bắt đầu” và “dừng”
4.11 Quạt làm mát máy sấy lạnh làm mát bằng không khí được điều khiển bởi công tắc áp suất, quạt không quay khi máy sấy lạnh hoạt động ở nhiệt độ môi trường thấp là bình thường. Khi áp suất cao của chất làm lạnh tăng lên, quạt sẽ tự động khởi động.
Thời gian đăng: 26-08-2023