Với quy mô sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất ngày càng tăng, độ tin cậy của công nghệ này cũng được cải thiện từng năm, đồng thời điện năng tiêu thụ cho sản xuất oxy cũng giảm dần. Bên cạnh đó, công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất còn có những ưu điểm như vận hành linh hoạt, điều chỉnh tải đơn giản, tiêu thụ điện năng thấp, thời gian thi công thiết bị ngắn và độ an toàn cao. Đối với các ngành công nghiệp cần sử dụng oxy giàu một cách linh hoạt, công nghệ này chắc chắn có thể trở thành một quy trình thay thế cho sản xuất oxy ở nhiệt độ cực thấp. Phạm vi ứng dụng của nó cũng đang mở rộng từng năm. Trong những năm gần đây, quy trình sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất đã được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thép, luyện kim màu, hóa chất, lò nung và bảo vệ môi trường.
Với sự phát triển của công nghệ làm giàu oxy trong lò cao, lò cao đã trở thành một trong những nguồn cung cấp oxy chính cho các doanh nghiệp thép. Khi công nghệ làm giàu oxy trong lò cao được áp dụng lần đầu, lò cao có thể đóng vai trò như một bộ điều chỉnh cung cấp oxy. Khi sản lượng oxy cao, tỷ lệ làm giàu oxy trong lò cao cao; khi sản lượng oxy không đủ, tỷ lệ làm giàu oxy trong lò cao thấp. Khi các doanh nghiệp thép hiểu rõ hơn tầm quan trọng của công nghệ làm giàu oxy trong lò cao đối với quá trình luyện gang, sự ổn định của tỷ lệ làm giàu oxy trong lò cao đã trở thành một thông số vận hành quan trọng để luyện gang hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Do có nhiều quy trình tiêu thụ oxy trong các doanh nghiệp thép, tải trọng oxy biến động hàng tuần hoặc thậm chí hàng ngày. Công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh có khả năng điều chỉnh tải kém và thời gian khởi động và tắt máy dài. Khi lượng oxy tiêu thụ thấp, lượng oxy dư thừa cần được hóa lỏng và lưu trữ để sử dụng trong tương lai hoặc bán làm sản phẩm. Đôi khi, thậm chí có thể xảy ra hiện tượng xả oxy. Do đặc điểm áp suất oxy thấp và yêu cầu độ tinh khiết thấp của oxy trong lò cao, nhiều doanh nghiệp thép có thể xây dựng các thiết bị tạo oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất gần lò cao để cung cấp trực tiếp cho lò. Đồng thời, chúng có thể đóng vai trò là bộ điều chỉnh nguồn cung cấp oxy trong doanh nghiệp thép. Ví dụ, khi lượng oxy sản sinh từ quá trình tách khí lạnh của doanh nghiệp dư thừa hoặc thiếu hụt, các thiết bị tạo oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất có thể được khởi động và dừng bất cứ lúc nào để kiểm soát sự tăng hoặc giảm sản lượng và cung cấp oxy cho lò cao. Hiện nay, sau khi nhiều doanh nghiệp thép áp dụng công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất để cung cấp oxy cho lò cao, chi phí sử dụng oxy đã giảm đáng kể. Hầu hết các doanh nghiệp thép đều nhất trí rằng lò cao sử dụng phương pháp hấp phụ dao động áp suất để sản xuất oxy như một nguồn oxy giàu.

Nếu bạn cần oxy/nitơ, vui lòng liên hệ với chúng tôi.:
Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Thời gian đăng bài: 21/04/2025
Số điện thoại: 0086-15531448603
E-mail:elena@hznuzhuo.com






