CÔNG TY TNHH TẬP ĐOÀN CÔNG NGHỆ HANGZHOU NUZHUO

Thứ nhất, mức tiêu thụ năng lượng để sản xuất oxy và chi phí vận hành thấp.
Trong quá trình sản xuất oxy, điện năng tiêu thụ chiếm hơn 90% chi phí vận hành. Với việc liên tục tối ưu hóa công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất, điện năng tiêu thụ để sản xuất oxy tinh khiết đã giảm từ 0,45 kW·h/m³ vào những năm 1990 xuống dưới 0,32 kW·h/m³ hiện nay. Ngay cả đối với sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh quy mô lớn, điện năng tiêu thụ thấp nhất cũng chỉ khoảng 0,42 kW·h/m³. So với công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh, công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất có ưu điểm vượt trội về chi phí trong điều kiện làm việc mà doanh nghiệp không có nhu cầu sử dụng nitơ và quá trình tiêu thụ oxy không có yêu cầu cao về độ tinh khiết và áp suất của oxy.
Thứ hai, quy trình đơn giản, thao tác linh hoạt và dễ dàng khởi động và dừng lại.
So với công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh, công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất có quy trình tương đối đơn giản. Thiết bị năng lượng chính là máy thổi Roots và bơm chân không Roots, vận hành tương đối đơn giản và dễ bảo trì. Do không có quá trình làm mát hoặc gia nhiệt trong quá trình khởi động và tắt máy của thiết bị sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất, nên việc khởi động ban đầu chỉ mất 30 phút để sản xuất oxy đạt tiêu chuẩn, và việc tắt máy ngắn hạn chỉ mất vài phút để sản xuất oxy. Hơn nữa, việc tắt máy cũng đơn giản hơn, chỉ cần tắt thiết bị nguồn và chương trình điều khiển. So với sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh, công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất thuận tiện hơn trong việc khởi động và dừng máy, giảm đáng kể chi phí vận hành phát sinh trong quá trình khởi động và tắt máy.

Thứ ba, phương pháp này đòi hỏi ít vốn đầu tư và thời gian xây dựng ngắn.
Quy trình vận hành của thiết bị tạo oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất khá đơn giản, chủ yếu bao gồm hệ thống điện, hệ thống hấp phụ và hệ thống chuyển mạch van, v.v. Số lượng thiết bị ít, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu. Thiết bị chiếm diện tích nhỏ, giảm chi phí xây dựng và chi phí đất. Chu kỳ gia công và sản xuất thiết bị tương đối ngắn. Chu kỳ gia công của thiết bị chính thường không quá bốn tháng. Trong điều kiện bình thường, nhu cầu sản xuất oxy có thể được đáp ứng trong vòng sáu tháng. So với thời gian xây dựng gần một năm đối với sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh, thời gian xây dựng thiết bị được rút ngắn đáng kể.
Thứ tư, thiết bị này đơn giản và dễ bảo trì.
Các thiết bị được sử dụng trong công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất, chẳng hạn như quạt gió, bơm chân không và van điều khiển chương trình, đều có thể được sản xuất trong nước. Việc thay thế phụ tùng dễ dàng, giúp giảm chi phí và dễ dàng kiểm soát thời gian thi công. Việc bảo trì thiết bị đơn giản và dịch vụ hậu mãi thuận tiện. So với việc bảo trì các máy nén ly tâm cỡ lớn được sử dụng trong sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh, người sử dụng công nghệ sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất không cần phải đầu tư một khoản tiền lớn cho việc bảo trì hoặc thuê nhân viên bảo trì chuyên nghiệp.

Điểm thứ năm là việc điều chỉnh tải rất tiện lợi.
So với công nghệ sản xuất oxy lỏng bằng phương pháp đông lạnh, phương pháp sản xuất oxy bằng hấp phụ dao động áp suất có thể điều chỉnh nhanh chóng sản lượng và độ tinh khiết với sự thay đổi nhỏ về mức tiêu thụ năng lượng oxy tinh khiết. Sản lượng thông thường có thể điều chỉnh từ 30% đến 100%, và độ tinh khiết có thể điều chỉnh từ 70% đến 95%. Đặc biệt khi sử dụng song song nhiều bộ thiết bị sản xuất oxy bằng hấp phụ dao động áp suất, việc điều chỉnh tải sẽ dễ dàng hơn nhiều.
Thứ sáu, nó có mức độ an toàn vận hành cao.
Do quá trình sản xuất oxy bằng phương pháp hấp phụ dao động áp suất là một hoạt động ở áp suất thấp, nhiệt độ phòng và không có các hiện tượng như làm giàu oxy lỏng và axetylen, nên nó an toàn hơn so với hoạt động ở nhiệt độ thấp và áp suất cao của quá trình sản xuất oxy bằng phương pháp đông lạnh.

Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào về oxy/nitơ, vui lòng liên hệ với chúng tôi:

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com