Thu nhỏ nitơ lỏng công nghiệp thường đề cập đến việc sản xuất nitơ lỏng trong các thiết bị hoặc hệ thống tương đối nhỏ. Xu hướng này hướng tới thu nhỏ làm cho việc sản xuất nitơ lỏng linh hoạt hơn, di động và phù hợp cho một loạt các kịch bản ứng dụng đa dạng hơn.
Để thu nhỏ nitơ lỏng công nghiệp, chủ yếu có các phương pháp sau:
Đơn vị chuẩn bị nitơ lỏng đơn giản hóa: Các đơn vị này thường sử dụng công nghệ tách không khí để trích xuất nitơ từ không khí bằng các phương pháp như hấp phụ hoặc tách màng, sau đó sử dụng các hệ thống làm lạnh hoặc mở rộng để làm mát nitơ đến trạng thái lỏng. Các đơn vị này thường nhỏ gọn hơn các đơn vị tách không khí lớn và phù hợp để sử dụng trong các nhà máy nhỏ, phòng thí nghiệm hoặc nơi cần sản xuất nitơ tại chỗ.
Thu nhỏ phương pháp tách không khí ở nhiệt độ thấp: Phương pháp tách không khí ở nhiệt độ thấp là một phương pháp sản xuất nitơ công nghiệp thường được sử dụng và nitơ lỏng được tinh chế thông qua nén nhiều giai đoạn, mở rộng làm mát và các quá trình khác. Thiết bị tách không khí nhiệt độ thấp, thu nhỏ thường sử dụng công nghệ làm lạnh tiên tiến và trao đổi nhiệt hiệu quả để giảm kích thước thiết bị và cải thiện hiệu quả năng lượng.
Thu nhỏ phương pháp bay hơi chân không: Trong điều kiện chân không cao, nitơ khí bị bay hơi dần dưới áp suất, do đó nhiệt độ của nó bị giảm và cuối cùng thu được nitơ lỏng. Phương pháp này có thể đạt được thông qua các hệ thống chân không thu nhỏ và thiết bị bay hơi, và phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu sản xuất nitơ nhanh chóng.
Việc thu nhỏ nitơ lỏng công nghiệp có những lợi thế sau:
Tính linh hoạt: Thiết bị sản xuất nitơ lỏng thu nhỏ có thể được di chuyển và triển khai theo nhu cầu thực tế để thích ứng với nhu cầu của các dịp khác nhau.
Tính di động: Thiết bị nhỏ, dễ mang và vận chuyển, và có thể nhanh chóng thiết lập các hệ thống sản xuất nitơ tại chỗ.
Hiệu quả: Thiết bị sản xuất nitơ lỏng thu nhỏ thường sử dụng công nghệ tiên tiến và trao đổi nhiệt hiệu quả để cải thiện hiệu quả năng lượng và giảm tiêu thụ năng lượng.
Bảo vệ môi trường: Nitơ lỏng, như một chất làm mát sạch, không tạo ra các chất có hại trong quá trình sử dụng và thân thiện với môi trường.
Quá trình sản xuất nitơ lỏng chủ yếu bao gồm các bước sau, sau đây là phần giới thiệu quy trình chi tiết:
Nén không khí và thanh lọc:
1. Không khí đầu tiên được nén bởi máy nén khí.
2. Không khí nén được làm mát và tinh chế để trở thành không khí chế biến.
Truyền nhiệt và hóa lỏng:
1. Không khí xử lý được trao đổi nhiệt với khí nhiệt độ thấp thông qua bộ trao đổi nhiệt chính để tạo ra chất lỏng và vào tháp phân đoạn.
2. Nhiệt độ thấp là do sự mở rộng của điều chỉnh không khí áp suất cao hoặc sự mở rộng của quá trình mở rộng không khí áp suất trung bình.
Phân đoạn và thanh lọc:
1. Không khí được chưng cất trong bộ phân đoạn qua các lớp khay.
2. Nitơ tinh khiết được sản xuất ở đầu cột dưới của bộ phân đoạn.
Tái chế công suất lạnh và sản lượng sản phẩm:
1. Nitơ tinh khiết nhiệt độ thấp từ tháp thấp hơn đi vào bộ trao đổi nhiệt chính và phục hồi lượng lạnh bằng cách trao đổi nhiệt với không khí chế biến.
2. Đun nóng nitơ nguyên chất là sản lượng như một sản phẩm và trở thành nitơ yêu cầu của hệ thống hạ nguồn.
Sản xuất nitơ hóa lỏng:
1. Nitơ thu được thông qua các bước trên được hóa lỏng hơn nữa trong các điều kiện cụ thể (như nhiệt độ thấp và áp suất cao) để tạo thành nitơ lỏng.
2. Nitơ lỏng có điểm sôi cực kỳ thấp, khoảng -196 độ C, vì vậy nó cần được lưu trữ và vận chuyển trong điều kiện nghiêm ngặt.
Lưu trữ và ổn định:
1. Nitơ lỏng được lưu trữ trong các thùng chứa đặc biệt, thường có đặc tính cách nhiệt tốt để làm chậm tốc độ bay hơi của nitơ lỏng.
2. Cần phải thường xuyên kiểm tra độ kín của thùng chứa và lượng nitơ lỏng để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của nitơ lỏng.
Thời gian đăng: Tháng 5-25-2024