Hệ thống hộp lạnh tháp chưng cất

1. Sử dụng phần mềm tính toán tiên tiến, dựa trên điều kiện khí hậu của người dùng và điều kiện kỹ thuật công cộng, kết hợp với kinh nghiệm thực tế của hàng trăm thiết kế và hoạt động tách khí, tiến hành tính toán lưu lượng quy trình và tính toán tháp chưng cất của thiết bị tách khí, lấy sự an toàn và độ tin cậy làm cơ sở thiết kế:

1) Hệ thống tiếp địa làm mát chính được thiết lập để ngăn ngừa sự phát sinh tĩnh điện;

2) Cấu trúc chống nổ làm mát chính độc đáo được thiết lập để ngăn chặn các hợp chất nitơ và hydro tích tụ trên các cánh tản nhiệt;

3) Thiết lập các thông số kỹ thuật vận hành và sử dụng nghiêm ngặt, giám sát chặt chẽ mức chất lỏng làm mát chính và CnHm.

4) Lựa chọn hợp lý lưu lượng khí khác nhau, đặc biệt là lưu lượng oxy áp suất và oxy lỏng, để đảm bảo an toàn; 2. Tháp chưng cất sử dụng tháp đóng gói thông thường, có đặc điểm là tính linh hoạt vận hành lớn, hiệu suất cao, sức cản thấp và mức tiêu thụ năng lượng thấp;

3. Bộ trao đổi nhiệt chính sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm nhôm hàn chân không tiết diện lớn, dài, giúp giảm chênh lệch nhiệt độ ở phần nóng, kiểm soát sự mất nhiệt và giảm mức tiêu thụ năng lượng;

4. Đường ống trong tháp đã được phân tích ứng suất, đường ống áp dụng dạng tự bù, thân tháp và đường ống được làm bằng hợp kim nhôm, thân tháp, đường ống và van được hàn bằng phương pháp hàn hồ quang argon; thử nghiệm không phá hủy 100%, phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia.

1

Bộ giãn nở tuabin (ổ trục dầu & ổ trục khí)

1. Sử dụng phần mềm thiết kế và xử lý tiên tiến để thiết kế và xử lý hiệu suất và kênh lưu lượng, để hiệu suất đạt giá trị thiết kế tối ưu, hiệu suất khí động học và phân phối trường lưu lượng hợp lý hơn;

2. Đảm bảo hiệu suất cao của máy giãn nở và hiệu suất cao của máy tăng áp, đồng thời đảm bảo sự phù hợp giữa hai thiết bị và khả năng thích ứng với các điều kiện làm việc thay đổi;

3. Cánh quạt sử dụng thiết kế dòng chảy ba chiều và được gia công bằng máy phay CNC tiên tiến để đảm bảo độ chính xác gia công của cánh quạt;

4. Sử dụng vòi phun có thể điều chỉnh để điều chỉnh khả năng làm mát.

4

 Bộ giãn nở ổ trục khí

Bộ giãn nở ổ trục dầu

5

Hệ thống điều khiển điện và dụng cụ

1. Sử dụng phương pháp điều khiển kết hợp phòng điều khiển trung tâm và tủ bên máy để giám sát hiệu quả toàn bộ thiết bị tách khí;

2. Sử dụng hệ thống điều khiển thiết bị DCS (PLC) để hoàn thiện việc hiển thị, cảnh báo và kiểm soát các thông số quy trình chính;

3. Thiết kế và sản xuất an toàn và đáng tin cậy theo tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật quốc gia và công nghiệp của Trung Quốc;

4. Lắp đặt tủ máy bên cạnh mỗi máy để có thể vận hành tại chỗ.

7
6

Đối với bất kỳ oxy/nitơ/khí argonnhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi

Emma Lv ĐT./Whatsapp/Wechat: +86-15268513609

Email:Emma.Lv@fankeintra.com 


Thời gian đăng: 29-04-2025