Hệ thống hộp lạnh tháp chưng cất

1. Sử dụng phần mềm tính toán tiên tiến, dựa trên điều kiện khí hậu của người dùng và điều kiện công trình công cộng, kết hợp với kinh nghiệm thực tế của hàng trăm thiết kế và vận hành hệ thống tách khí, tiến hành tính toán lưu lượng quy trình và tính toán tháp chưng cất của thiết bị tách khí, lấy an toàn và độ tin cậy làm cơ sở thiết kế:

1) Hệ thống nối đất làm mát chính được thiết lập để ngăn ngừa sự phát sinh tĩnh điện;

2) Một cấu trúc chống cháy nổ làm mát chính độc đáo được thiết lập để ngăn chặn sự tích tụ các hợp chất nitơ và hydro trên các cánh tản nhiệt;

3) Các thông số vận hành và sử dụng nghiêm ngặt, cùng với việc kiểm tra chặt chẽ mức chất lỏng làm mát chính và CnHm được thiết lập.

4) Lựa chọn hợp lý lưu lượng của các loại khí khác nhau, đặc biệt là lưu lượng của oxy nén và oxy lỏng, để đảm bảo an toàn; 2. Tháp chưng cất sử dụng tháp đóng gói thông thường, có đặc điểm là tính linh hoạt vận hành cao, hiệu suất cao, điện trở thấp và tiêu thụ năng lượng thấp;

3. Bộ trao đổi nhiệt chính sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm dài, tiết diện lớn, có cánh tản nhiệt bằng nhôm hàn chân không, giúp giảm chênh lệch nhiệt độ ở phần nóng, kiểm soát tổn thất nhiệt lạnh và giảm tiêu thụ năng lượng;

4. Đường ống trong tháp đã được phân tích ứng suất, đường ống sử dụng dạng tự bù, thân tháp và đường ống được làm bằng hợp kim nhôm, thân tháp, đường ống và van được hàn bằng phương pháp hàn hồ quang argon; kiểm tra không phá hủy 100%, phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia.

1

Bộ giãn nở tuabin (ổ trục dầu & ổ trục khí)

1. Sử dụng phần mềm thiết kế và xử lý tiên tiến để thiết kế và xử lý hiệu suất và các kênh dẫn dòng, sao cho hiệu suất đạt giá trị thiết kế tối ưu, đồng thời hiệu suất khí động học và phân bố trường dòng hợp lý hơn;

2. Đồng thời đảm bảo hiệu suất cao của bộ giãn nở và bộ tăng áp, cần đảm bảo sự phù hợp giữa hai bộ phận này và khả năng thích ứng với các điều kiện làm việc thay đổi;

3. Cánh quạt sử dụng thiết kế dòng chảy ba chiều và được gia công bằng máy phay CNC tiên tiến để đảm bảo độ chính xác gia công của cánh quạt;

4. Sử dụng vòi phun điều chỉnh được để điều chỉnh công suất làm mát.

4

 Bộ giãn nở ổ trục khí

Bộ mở rộng ổ trục dầu

5

Hệ thống điều khiển điện và thiết bị đo

1. Sử dụng phương pháp điều khiển kết hợp phòng điều khiển trung tâm và tủ điều khiển bên máy để giám sát hiệu quả toàn bộ hệ thống thiết bị tách khí;

2. Sử dụng hệ thống điều khiển thiết bị DCS (PLC) để hoàn thành việc hiển thị, cảnh báo và điều khiển các thông số chính của quy trình;

3. Thiết kế và sản xuất an toàn và đáng tin cậy theo các tiêu chuẩn và quy cách quốc gia và ngành công nghiệp của Trung Quốc;

4. Lắp đặt tủ điều khiển máy móc bên cạnh mỗi thiết bị để thuận tiện cho việc vận hành tại chỗ.

7
6

Đối với bất kỳ oxy/nitơ nào/argonNếu có nhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Emma Lv ĐT./Whatsapp/Wechat: +86-15268513609

Email:Emma.Lv@fankeintra.com 


Thời gian đăng bài: 29/04/2025