Hệ thống làm lạnh và kiểm soát nhiệt độ đóng vai trò chính trong việc kiểm soát các vi sinh vật và kéo dài thời hạn sử dụng của nhiều thực phẩm. Các chất làm lạnh lạnh như nitơ lỏng hoặc carbon dioxide (CO2) thường được sử dụng trong ngành công nghiệp thịt và gia cầm do khả năng của chúng thấp hơn và hiệu quả và duy trì nhiệt độ thực phẩm trong quá trình chế biến, lưu trữ và vận chuyển. Theo truyền thống, carbon dioxide là chất làm lạnh được lựa chọn do tính linh hoạt lớn hơn và sử dụng trong các hệ thống làm lạnh nhiều hơn, nhưng nitơ lỏng đã phát triển phổ biến trong những năm gần đây.
Nitơ thu được từ không khí và là thành phần chính, chiếm khoảng 78%. Một đơn vị tách không khí (ASU) được sử dụng để bắt không khí từ khí quyển và sau đó, thông qua việc làm mát và phân đoạn, để tách các phân tử không khí thành nitơ, oxy và argon. Nitơ sau đó được hóa lỏng và được lưu trữ trong các bể chứa lạnh được thiết kế đặc biệt tại trang web của khách hàng ở -196 ° C và 2-4 Barg. Bởi vì nguồn chính của nitơ là không khí chứ không phải các quy trình sản xuất công nghiệp khác, sự gián đoạn cung cấp ít có khả năng. Không giống như CO2, nitơ chỉ tồn tại dưới dạng chất lỏng hoặc khí, làm hạn chế tính linh hoạt của nó vì nó không có pha rắn. Khi thực phẩm tiếp xúc trực tiếp, nitơ lỏng cũng chuyển năng lượng làm mát của nó sang thực phẩm để nó có thể được làm lạnh hoặc đông lạnh mà không để lại bất kỳ dư lượng nào.
Việc lựa chọn chất làm lạnh được sử dụng chủ yếu phụ thuộc chủ yếu vào loại ứng dụng đông lạnh, cũng như sự sẵn có của nguồn và giá nitơ lỏng hoặc CO2, vì điều này cuối cùng ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí làm lạnh thực phẩm. Nhiều doanh nghiệp thực phẩm hiện cũng đang nhìn vào dấu chân carbon của họ để hiểu làm thế nào các yếu tố này ảnh hưởng đến việc ra quyết định của họ. Các cân nhắc về chi phí khác bao gồm chi phí vốn của các giải pháp thiết bị đông lạnh và cơ sở hạ tầng cần thiết để cô lập mạng lưới đường ống đông lạnh, hệ thống ống xả và thiết bị giám sát phòng an toàn. Chuyển đổi một nhà máy lạnh hiện có từ chất làm lạnh này sang chất làm lạnh khác đòi hỏi chi phí bổ sung bởi vì, ngoài việc thay thế bộ điều khiển phòng an toàn để làm cho nó tương thích với chất làm lạnh được sử dụng, đường ống lạnh thường phải được thay đổi để phù hợp với áp suất, dòng chảy và cách nhiệt. yêu cầu. Cũng có thể cần phải nâng cấp hệ thống ống xả về mặt tăng đường kính của đường ống và công suất thổi. Tổng chi phí chuyển đổi cần được đánh giá trên cơ sở từng trường hợp để xác định tính khả thi kinh tế của việc làm như vậy.
Ngày nay, việc sử dụng nitơ lỏng hoặc CO2 trong ngành công nghiệp thực phẩm là khá phổ biến, vì nhiều đường hầm và đầu phun lạnh của Air Liquide được thiết kế để sử dụng cho cả hai chất làm lạnh. Tuy nhiên, là kết quả của đại dịch covid toàn cầu, sự sẵn có của thị trường CO2 đã thay đổi, chủ yếu là do những thay đổi về nguồn ethanol, do đó, ngành công nghiệp thực phẩm ngày càng quan tâm đến các lựa chọn thay thế, chẳng hạn như có thể chuyển sang nitơ lỏng.
Đối với các ứng dụng làm lạnh và kiểm soát nhiệt độ Trong các hoạt động máy trộn/máy khuấy, công ty đã thiết kế bộ phun Cryo-CB3 để dễ dàng trang bị thêm cho bất kỳ thương hiệu thiết bị OEM nào, mới hoặc hiện có. Kim phun CRYO-CB3 có thể dễ dàng chuyển đổi từ hoạt động CO2 sang Nitơ và ngược lại bằng cách thay đổi chèn kim phun trên máy trộn/máy trộn. Máy phun Cryo-CB3 là kim phun được lựa chọn, đặc biệt là các OEM vòi quốc tế, do hiệu suất làm mát ấn tượng, thiết kế vệ sinh và hiệu suất tổng thể. Người tiêm cũng dễ dàng tháo rời và lắp lại để làm sạch.
Khi CO2 bị thiếu hụt, các thiết bị băng khô CO2 như máy làm mát combo/di động, góc tuyết, máy nghiền viên, v.v. cách trình bày. Sau đó, các chuyên gia thực phẩm của Altec sẽ cần đánh giá quy trình hiện tại của khách hàng và các thông số sản xuất để đề xuất lắp đặt chất lạnh thay thế bằng cách sử dụng nitơ lỏng.
Ví dụ, công ty đã thử nghiệm rộng rãi tính khả thi của việc thay thế sự kết hợp máy làm mát di động Dry Ice CO2/di động với đường hầm Cryo-FP1 bằng cách sử dụng nitơ lỏng. Đường hầm Cryo-FP1 có khả năng làm mát hiệu quả các vết cắt lớn của thịt nóng thông qua quy trình cấu hình lại đơn giản, giúp việc tích hợp thiết bị vào dây chuyền sản xuất dễ dàng. Ngoài ra, Đường hầm Cryo Cryo Design Design-FP1 có độ thanh thải sản phẩm cần thiết và hệ thống hỗ trợ băng tải được cải thiện để phù hợp với các loại sản phẩm lớn và nặng này, mà nhiều thương hiệu khác của đường hầm cryo khác không có.
Cho dù bạn lo ngại về các vấn đề chất lượng sản phẩm, thiếu năng lực sản xuất, thiếu cung cấp CO2 hoặc giảm dấu chân carbon của bạn, nhóm công nghệ thực phẩm của Air Liquide có thể giúp bạn bằng cách đề xuất các giải pháp thiết bị lạnh và chất lạnh tốt nhất cho hoạt động của bạn. Một loạt các thiết bị đông lạnh của chúng tôi được thiết kế với vệ sinh và độ tin cậy hoạt động trong tâm trí. Nhiều giải pháp Liquide không khí có thể dễ dàng chuyển đổi từ chất làm lạnh này sang chất làm lạnh khác để giảm thiểu chi phí và sự bất tiện liên quan đến việc thay thế các thiết bị đông lạnh hiện có trong tương lai.
Túi khóa Westwick-Farrow đã khóa 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Gửi email cho chúng tôi
Các kênh truyền thông công nghiệp thực phẩm của chúng tôi-tin tức mới nhất từ Tạp chí Công nghệ & Sản xuất Thực phẩm và Trang web chế biến thực phẩm-cung cấp các chuyên gia thực phẩm, bao bì và thiết kế bận rộn với nguồn đơn giản, sẵn sàng sử dụng mà họ cần để có được những hiểu biết có giá trị. Những hiểu biết của ngành từ các vấn đề sức mạnh Các thành viên có quyền truy cập vào hàng ngàn nội dung trên nhiều kênh truyền thông khác nhau.
Thời gian đăng: Tháng 4-13-2023