CÔNG TY TNHH TẬP ĐOÀN CÔNG NGHỆ HANGZHOU NUZHUO

Hệ thống làm lạnh và kiểm soát nhiệt độ đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát vi sinh vật và kéo dài thời hạn sử dụng của nhiều loại thực phẩm. Chất làm lạnh đông lạnh như nitơ lỏng hoặc carbon dioxide (CO2) thường được sử dụng trong ngành công nghiệp thịt và gia cầm nhờ khả năng nhanh chóng và hiệu quả làm giảm và duy trì nhiệt độ thực phẩm trong quá trình chế biến, bảo quản và vận chuyển. Carbon dioxide theo truyền thống là chất làm lạnh được lựa chọn do tính linh hoạt cao hơn và được sử dụng trong nhiều hệ thống làm lạnh hơn, nhưng nitơ lỏng đã trở nên phổ biến hơn trong những năm gần đây.
Nitơ được lấy từ không khí và là thành phần chính, chiếm khoảng 78%. Một thiết bị tách khí (ASU) được sử dụng để thu không khí từ khí quyển, sau đó, thông qua quá trình làm lạnh và phân tách, để tách các phân tử không khí thành nitơ, oxy và argon. Nitơ sau đó được hóa lỏng và lưu trữ trong các bể chứa đông lạnh được thiết kế đặc biệt tại địa điểm của khách hàng ở nhiệt độ -196°C và áp suất 2-4 barg. Vì nguồn nitơ chính là không khí chứ không phải các quá trình sản xuất công nghiệp khác, nên khả năng gián đoạn nguồn cung ít xảy ra hơn. Không giống như CO2, nitơ chỉ tồn tại ở dạng lỏng hoặc khí, điều này hạn chế tính linh hoạt của nó vì nó không có pha rắn. Khi thực phẩm tiếp xúc trực tiếp, nitơ lỏng cũng truyền khả năng làm lạnh của nó cho thực phẩm để thực phẩm có thể được làm lạnh hoặc đông lạnh mà không để lại cặn.
Việc lựa chọn chất làm lạnh phụ thuộc chủ yếu vào loại ứng dụng đông lạnh, cũng như nguồn cung và giá cả của nitơ lỏng hoặc CO2, vì điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí làm lạnh thực phẩm. Nhiều doanh nghiệp thực phẩm hiện nay cũng đang xem xét lượng khí thải carbon của mình để hiểu cách các yếu tố này ảnh hưởng đến quyết định của họ. Các yếu tố chi phí khác cần xem xét bao gồm chi phí đầu tư ban đầu cho các giải pháp thiết bị đông lạnh và cơ sở hạ tầng cần thiết để cách ly mạng lưới đường ống đông lạnh, hệ thống xả và thiết bị giám sát phòng an toàn. Việc chuyển đổi một nhà máy đông lạnh hiện có từ chất làm lạnh này sang chất làm lạnh khác đòi hỏi chi phí bổ sung vì, ngoài việc thay thế bộ điều khiển phòng an toàn để tương thích với chất làm lạnh đang sử dụng, đường ống đông lạnh thường cũng phải được thay đổi để phù hợp với các yêu cầu về áp suất, lưu lượng và cách nhiệt. Cũng có thể cần phải nâng cấp hệ thống xả bằng cách tăng đường kính ống và công suất quạt gió. Tổng chi phí chuyển đổi cần được đánh giá trên cơ sở từng trường hợp cụ thể để xác định tính khả thi về mặt kinh tế của việc thực hiện.
Hiện nay, việc sử dụng nitơ lỏng hoặc CO2 trong ngành công nghiệp thực phẩm khá phổ biến, vì nhiều đường hầm đông lạnh và thiết bị phun của Air Liquide được thiết kế để sử dụng với cả hai chất làm lạnh này. Tuy nhiên, do đại dịch COVID toàn cầu, nguồn cung CO2 trên thị trường đã thay đổi, chủ yếu là do sự thay đổi trong nguồn cung cấp ethanol, vì vậy ngành công nghiệp thực phẩm ngày càng quan tâm đến các giải pháp thay thế, chẳng hạn như khả năng chuyển sang sử dụng nitơ lỏng.
Đối với các ứng dụng làm lạnh và kiểm soát nhiệt độ trong hoạt động của máy trộn/máy khuấy, công ty đã thiết kế CRYO INJECTOR-CB3 để dễ dàng lắp đặt thêm vào bất kỳ thiết bị OEM nào của bất kỳ thương hiệu nào, dù mới hay cũ. CRYO INJECTOR-CB3 có thể dễ dàng chuyển đổi từ hoạt động bằng CO2 sang nitơ và ngược lại bằng cách chỉ cần thay đổi bộ phận phun trên máy trộn/máy khuấy. CRYO INJECTOR-CB3 là bộ phun được lựa chọn hàng đầu, đặc biệt là đối với các nhà sản xuất vòi nước quốc tế, nhờ hiệu suất làm lạnh ấn tượng, thiết kế hợp vệ sinh và hiệu suất tổng thể vượt trội. Bộ phun cũng dễ dàng tháo lắp để vệ sinh.
Khi nguồn cung CO2 khan hiếm, các thiết bị làm lạnh bằng đá khô CO2 như máy làm lạnh kết hợp/di động, máy tạo tuyết nhân tạo, máy nghiền viên nén, v.v. không thể chuyển đổi sang sử dụng nitơ lỏng, do đó cần phải xem xét một giải pháp làm lạnh khác, thường dẫn đến việc thay đổi bố cục quy trình. Các chuyên gia thực phẩm của ALTEC sẽ cần đánh giá quy trình hiện tại và các thông số sản xuất của khách hàng để đề xuất một hệ thống làm lạnh thay thế sử dụng nitơ lỏng.
Ví dụ, công ty đã thử nghiệm rộng rãi tính khả thi của việc thay thế sự kết hợp giữa đá khô CO2/máy làm lạnh di động bằng CRYO TUNNEL-FP1 sử dụng nitơ lỏng. CRYO TUNNEL-FP1 có khả năng làm lạnh hiệu quả các miếng thịt lớn đã lọc xương nóng thông qua một quy trình cấu hình lại đơn giản, giúp dễ dàng tích hợp thiết bị vào dây chuyền sản xuất. Ngoài ra, thiết kế hợp vệ sinh của CRYO TUNNEL-FP1 có khoảng không gian cần thiết cho sản phẩm và hệ thống hỗ trợ băng tải được cải tiến để chứa các loại sản phẩm lớn và nặng này, điều mà nhiều thương hiệu đường hầm đông lạnh khác không có.
Cho dù bạn đang lo ngại về các vấn đề chất lượng sản phẩm, thiếu năng lực sản xuất, thiếu nguồn cung cấp CO2, hay giảm lượng khí thải carbon, đội ngũ chuyên gia công nghệ thực phẩm của Air Liquide có thể giúp bạn bằng cách đề xuất các giải pháp thiết bị làm lạnh và đông lạnh tốt nhất cho hoạt động của bạn. Dòng thiết bị đông lạnh đa dạng của chúng tôi được thiết kế với tiêu chí vệ sinh và độ tin cậy vận hành. Nhiều giải pháp của Air Liquide có thể dễ dàng chuyển đổi từ chất làm lạnh này sang chất làm lạnh khác để giảm thiểu chi phí và sự bất tiện liên quan đến việc thay thế thiết bị đông lạnh hiện có trong tương lai.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Email us
Các kênh truyền thông ngành công nghiệp thực phẩm của chúng tôi – tin tức mới nhất từ ​​tạp chí Food Technology & Manufacturing và trang web Food Processing – cung cấp cho các chuyên gia bận rộn trong lĩnh vực thực phẩm, bao bì và thiết kế nguồn thông tin đơn giản, sẵn có mà họ cần để thu thập những hiểu biết giá trị. Thành viên Power Matters có quyền truy cập vào hàng ngàn nội dung trên nhiều kênh truyền thông khác nhau.