CÔNG TY TNHH TẬP ĐOÀN CÔNG NGHỆ NUZHUO HÀNG CHÂU

Tỷ lệ toàn vẹn của thiết bị

Chỉ số được sử dụng nhiều nhất trong số này, nhưng đóng góp của nó cho công tác quản lý lại có hạn. Cái gọi là tỷ lệ thiết bị còn nguyên vẹn đề cập đến tỷ lệ thiết bị còn nguyên vẹn so với tổng số thiết bị trong thời gian kiểm tra (tỷ lệ thiết bị còn nguyên vẹn = số thiết bị còn nguyên vẹn/tổng ​​số thiết bị). Chỉ số của nhiều nhà máy có thể đạt tới hơn 95%. Lý do rất đơn giản. Tại thời điểm kiểm tra, nếu thiết bị đang hoạt động và không có sự cố nào thì được coi là ở trong tình trạng tốt, do đó chỉ số này dễ đạt được. Nó có thể dễ dàng có nghĩa là không có nhiều chỗ để cải thiện, có nghĩa là không có gì để cải thiện, có nghĩa là khó cải thiện. Vì lý do này, nhiều công ty đề xuất sửa đổi định nghĩa của chỉ số này, ví dụ, đề xuất kiểm tra ba lần vào ngày 8, 18 và 28 hàng tháng và lấy mức trung bình của tỷ lệ còn nguyên vẹn làm tỷ lệ còn nguyên vẹn của tháng đó. Điều này chắc chắn tốt hơn so với việc kiểm tra một lần, nhưng nó vẫn là một tỷ lệ tốt được phản ánh bằng các dấu chấm. Sau đó, người ta đề xuất so sánh số giờ của bảng nguyên vẹn với số giờ của bảng lịch, và số giờ của bảng nguyên vẹn bằng số giờ của bảng lịch trừ đi tổng số giờ của bảng lỗi và sửa chữa. Chỉ số này thực tế hơn nhiều. Tất nhiên, khối lượng công việc thống kê và tính xác thực của số liệu thống kê cũng tăng lên, và có sự tranh luận về việc có nên trừ số liệu khi gặp các trạm bảo trì phòng ngừa hay không. Việc chỉ số tỷ lệ nguyên vẹn có thể phản ánh hiệu quả tình trạng quản lý thiết bị hay không phụ thuộc vào cách áp dụng.

Tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị

Chỉ số này dễ bị nhầm lẫn và có hai định nghĩa: 1. Nếu là tần suất lỗi, thì đó là tỷ lệ giữa số lỗi và số lần khởi động thực tế của thiết bị (tần suất lỗi = số lần tắt máy do lỗi / số lần khởi động thực tế của thiết bị); 2. Nếu là tỷ lệ tắt máy do lỗi, thì đó là tỷ lệ giữa thời gian ngừng hoạt động của lỗi và thời gian khởi động thực tế của thiết bị cộng với thời gian ngừng hoạt động của lỗi (tỷ lệ ngừng hoạt động = thời gian ngừng hoạt động của lỗi / (thời gian khởi động thực tế của thiết bị + thời gian ngừng hoạt động của lỗi)) Rõ ràng, tỷ lệ ngừng hoạt động của lỗi có thể được so sánh. Nó thực sự phản ánh trạng thái của thiết bị.

Tỷ lệ sẵn sàng của thiết bị

Nó được sử dụng rộng rãi ở các nước phương Tây, nhưng ở nước tôi, có hai sự khác biệt giữa công thức tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch (tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch = thời gian làm việc thực tế/thời gian làm việc theo kế hoạch) và tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch (tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch = thời gian làm việc thực tế/thời gian theo lịch). Khả năng sẵn sàng theo định nghĩa ở phương Tây thực chất là sử dụng thời gian theo lịch theo định nghĩa. Tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch phản ánh việc sử dụng đầy đủ thiết bị, nghĩa là ngay cả khi thiết bị được vận hành trong một ca duy nhất, chúng tôi tính toán thời gian theo lịch theo 24 giờ. Bởi vì bất kể nhà máy có sử dụng thiết bị này hay không, nó sẽ tiêu tốn tài sản của doanh nghiệp dưới dạng khấu hao. Tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch phản ánh việc sử dụng thiết bị theo kế hoạch. Nếu nó được vận hành trong một ca duy nhất, thời gian theo kế hoạch là 8 giờ.

Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) của thiết bị

Một công thức khác được gọi là thời gian làm việc không gặp sự cố trung bình "khoảng thời gian trung bình giữa các lần hỏng thiết bị = tổng thời gian hoạt động không gặp sự cố trong kỳ cơ sở thống kê / số lần hỏng". Bổ sung cho tỷ lệ thời gian chết, nó phản ánh tần suất hỏng hóc, tức là tình trạng của thiết bị. Một trong hai chỉ số là đủ và không cần sử dụng các chỉ số liên quan để đo lường nội dung. Một chỉ số khác phản ánh hiệu quả bảo trì là thời gian sửa chữa trung bình (MTTR) (thời gian sửa chữa trung bình = tổng thời gian dành cho bảo trì trong kỳ cơ sở thống kê / số lần bảo trì), đo lường sự cải thiện hiệu quả công việc bảo trì. Với sự tiến bộ của công nghệ thiết bị, độ phức tạp, độ khó bảo trì, vị trí lỗi, chất lượng kỹ thuật trung bình của kỹ thuật viên bảo trì và tuổi thọ thiết bị, rất khó để có một giá trị xác định cho thời gian bảo trì, nhưng chúng ta có thể đo lường trạng thái và tiến độ trung bình của nó dựa trên điều này.

Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE)

Là một chỉ số phản ánh hiệu suất thiết bị toàn diện hơn, OEE là tích của tỷ lệ thời gian vận hành, tỷ lệ hiệu suất vận hành và tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn. Giống như một con người, tỷ lệ kích hoạt thời gian thể hiện tỷ lệ tham gia, tỷ lệ kích hoạt hiệu suất thể hiện việc có nên làm việc chăm chỉ sau khi đi làm và phát huy hiệu suất cần thiết hay không, và tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn thể hiện hiệu quả công việc, liệu có thường xuyên mắc lỗi hay không, và liệu nhiệm vụ có thể hoàn thành với chất lượng và số lượng hay không. Công thức OEE đơn giản là hiệu suất thiết bị tổng thể OEE = sản lượng sản phẩm đạt chuẩn/sản lượng lý thuyết của giờ làm việc theo kế hoạch.

Tổng năng suất hiệu quả TEEP

Công thức phản ánh hiệu quả thiết bị tốt nhất không phải là OEE. Tổng Năng suất Hiệu quả (TEEP) = Sản lượng Sản phẩm Đạt tiêu chuẩn/Sản lượng Lý thuyết theo thời gian thực tế. Chỉ số này phản ánh các khiếm khuyết trong quản lý hệ thống thiết bị, bao gồm tác động đầu vào và đầu ra, tác động thị trường và đơn hàng, công suất thiết bị không cân bằng, lập kế hoạch và sắp xếp lịch trình không hợp lý, v.v. Chỉ số này nhìn chung rất thấp, không đẹp mắt, nhưng rất thực tế.

Bảo trì và quản lý thiết bị

Ngoài ra còn có các chỉ số liên quan. Chẳng hạn như tỷ lệ chất lượng đại tu đạt chuẩn một lần, tỷ lệ sửa chữa và tỷ lệ chi phí bảo trì, v.v.
1. Tỷ lệ đạt chất lượng đại tu một lần được đo bằng tỷ lệ giữa số lần thiết bị được đại tu đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm trong một lần chạy thử với số lần đại tu. Có thể nghiên cứu và cân nhắc việc nhà máy có áp dụng chỉ số này làm chỉ số hiệu suất của đội ngũ bảo trì hay không.
2. Tỷ lệ sửa chữa là tỷ lệ giữa tổng số lần sửa chữa sau khi sửa chữa thiết bị với tổng số lần sửa chữa. Đây là chỉ số phản ánh chân thực chất lượng bảo trì.
3. Có nhiều định nghĩa và thuật toán về tỷ lệ chi phí bảo trì, một là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với giá trị sản lượng hàng năm, hai là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng giá trị tài sản ban đầu trong năm và hai là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng tài sản trong năm Tỷ lệ chi phí thay thế là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng giá trị tài sản ròng của năm và cuối cùng là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng chi phí sản xuất của năm. Tôi nghĩ thuật toán cuối cùng đáng tin cậy hơn. Mặc dù vậy, quy mô của tỷ lệ chi phí bảo trì không thể giải thích được vấn đề. Bởi vì bảo trì thiết bị là đầu vào, tạo ra giá trị và sản lượng. Đầu tư không đủ và tổn thất sản xuất đáng kể sẽ ảnh hưởng đến sản lượng. Tất nhiên, đầu tư quá nhiều là không lý tưởng. Nó được gọi là bảo trì quá mức, đó là một sự lãng phí. Đầu vào phù hợp là lý tưởng. Do đó, nhà máy nên khám phá và nghiên cứu tỷ lệ đầu tư tối ưu. Chi phí sản xuất cao có nghĩa là nhiều đơn hàng hơn và nhiều nhiệm vụ hơn, tải trọng trên thiết bị tăng lên và nhu cầu bảo trì cũng tăng lên. Đầu tư vào một tỷ lệ phù hợp là mục tiêu mà nhà máy nên phấn đấu theo đuổi. Nếu bạn có đường cơ sở này, bạn càng đi chệch khỏi số liệu này thì nó càng kém lý tưởng.

Quản lý phụ tùng thiết bị

Ngoài ra còn có nhiều chỉ số, và tỷ lệ luân chuyển hàng tồn kho phụ tùng thay thế (tỷ lệ luân chuyển hàng tồn kho phụ tùng thay thế = mức tiêu thụ chi phí phụ tùng thay thế hàng tháng / quỹ tồn kho phụ tùng thay thế trung bình hàng tháng) là một chỉ số đại diện hơn. Nó phản ánh tính lưu động của phụ tùng thay thế. Nếu một lượng lớn quỹ tồn kho bị tồn đọng, điều này sẽ được phản ánh trong tỷ lệ luân chuyển. Một yếu tố cũng phản ánh việc quản lý phụ tùng thay thế là tỷ lệ quỹ phụ tùng thay thế, tức là tỷ lệ của tất cả các quỹ phụ tùng thay thế so với tổng giá trị ban đầu của thiết bị của doanh nghiệp. Giá trị của giá trị này thay đổi tùy thuộc vào việc nhà máy có ở thành phố trung tâm hay không, thiết bị có được nhập khẩu hay không và tác động của thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Nếu tổn thất hàng ngày do thời gian ngừng hoạt động của thiết bị cao tới hàng chục triệu nhân dân tệ hoặc sự cố gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng và nguy cơ an toàn cá nhân và chu kỳ cung ứng phụ tùng thay thế dài hơn, thì lượng phụ tùng tồn kho sẽ cao hơn. Nếu không, tỷ lệ tài trợ cho phụ tùng thay thế phải càng cao càng tốt. giảm. Có một chỉ số ít người để ý đến nhưng lại rất quan trọng trong quản lý bảo trì hiện đại, đó là cường độ thời gian đào tạo bảo trì (cường độ thời gian đào tạo bảo trì = giờ đào tạo bảo trì/giờ công bảo trì). Đào tạo bao gồm kiến ​​thức chuyên môn về cấu trúc thiết bị, công nghệ bảo trì, tính chuyên nghiệp và quản lý bảo trì, v.v. Chỉ số này phản ánh tầm quan trọng và cường độ đầu tư của doanh nghiệp trong việc nâng cao chất lượng nhân lực bảo trì, đồng thời gián tiếp phản ánh trình độ năng lực kỹ thuật bảo trì.