CÔNG TY TNHH TẬP ĐOÀN CÔNG NGHỆ HANGZHOU NUZHUO

Tỷ lệ tính toàn vẹn của thiết bị

Chỉ số được sử dụng nhiều nhất nhưng đóng góp của nó vào quản lý lại hạn chế. Tỷ lệ thiết bị nguyên vẹn đề cập đến tỷ lệ thiết bị còn nguyên vẹn so với tổng số thiết bị trong suốt thời gian kiểm tra (tỷ lệ thiết bị nguyên vẹn = số thiết bị nguyên vẹn / tổng số thiết bị). Chỉ số này ở nhiều nhà máy có thể đạt hơn 95%. Lý do rất đơn giản. Tại thời điểm kiểm tra, nếu thiết bị đang hoạt động và không có sự cố, nó được coi là ở trong tình trạng tốt, vì vậy chỉ số này dễ đạt được. Điều này dễ có nghĩa là không còn nhiều chỗ để cải thiện, tức là không có gì để cải thiện, nghĩa là rất khó để cải thiện. Vì lý do này, nhiều công ty đề xuất sửa đổi định nghĩa của chỉ số này, ví dụ, đề xuất kiểm tra ba lần vào ngày 8, 18 và 28 mỗi tháng, và lấy trung bình của tỷ lệ thiết bị nguyên vẹn làm tỷ lệ thiết bị nguyên vẹn của tháng đó. Điều này chắc chắn tốt hơn so với kiểm tra một lần, nhưng đó vẫn là một tỷ lệ tốt được phản ánh bằng số điểm. Sau đó, người ta đề xuất so sánh số giờ hoạt động bình thường với số giờ hoạt động theo lịch, và số giờ hoạt động bình thường bằng số giờ hoạt động theo lịch trừ đi tổng số giờ hoạt động và sửa chữa của bảng. Chỉ số này thực tế hơn nhiều. Tất nhiên, điều này làm tăng khối lượng công việc thống kê và tính xác thực của số liệu thống kê, cũng như gây tranh luận về việc có nên trừ đi khi gặp các trạm bảo trì phòng ngừa hay không. Việc chỉ số tỷ lệ hoạt động bình thường có phản ánh hiệu quả tình trạng quản lý thiết bị hay không phụ thuộc vào cách áp dụng nó.

Tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị

Chỉ số này dễ gây nhầm lẫn, và có hai định nghĩa: 1. Nếu là tần suất hỏng hóc, thì đó là tỷ lệ giữa số lần hỏng hóc và số lần khởi động thực tế của thiết bị (tần suất hỏng hóc = số lần tắt máy do hỏng hóc / số lần khởi động thực tế của thiết bị); 2. Nếu là tỷ lệ tắt máy do hỏng hóc, thì đó là tỷ lệ giữa thời gian tắt máy do hỏng hóc và thời gian khởi động thực tế của thiết bị cộng với thời gian tắt máy do hỏng hóc (tỷ lệ tắt máy do hỏng hóc = thời gian tắt máy do hỏng hóc / (thời gian khởi động thực tế của thiết bị + thời gian tắt máy do hỏng hóc)). Rõ ràng, tỷ lệ tắt máy do hỏng hóc có thể so sánh được, nó phản ánh chính xác tình trạng của thiết bị.

Tỷ lệ sẵn có của thiết bị

Phương pháp này được sử dụng rộng rãi ở các nước phương Tây, nhưng ở nước tôi, có hai điểm khác biệt giữa cách tính tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch (tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch = thời gian làm việc thực tế / thời gian làm việc theo kế hoạch) và tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch (tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch = thời gian làm việc thực tế / thời gian theo lịch). Tính khả dụng theo định nghĩa ở phương Tây thực chất là tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch. Tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch phản ánh mức độ sử dụng tối đa của thiết bị, nghĩa là ngay cả khi thiết bị hoạt động một ca, chúng ta vẫn tính thời gian theo lịch dựa trên 24 giờ. Bởi vì bất kể nhà máy có sử dụng thiết bị này hay không, nó vẫn sẽ tiêu hao tài sản của doanh nghiệp dưới hình thức khấu hao. Tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch phản ánh mức độ sử dụng theo kế hoạch của thiết bị. Nếu nó hoạt động một ca, thời gian theo kế hoạch là 8 giờ.

Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) của thiết bị

Một công thức khác được gọi là thời gian làm việc không gặp sự cố trung bình “khoảng thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc thiết bị = tổng thời gian hoạt động không gặp sự cố trong kỳ thống kê / số lần hỏng hóc”. Bổ sung cho tỷ lệ thời gian ngừng hoạt động, nó phản ánh tần suất hỏng hóc, tức là tình trạng hoạt động của thiết bị. Chỉ cần một trong hai chỉ số này là đủ, và không cần sử dụng các chỉ số liên quan khác để đo lường. Một chỉ số khác phản ánh hiệu quả bảo trì là thời gian sửa chữa trung bình (MTTR) (thời gian sửa chữa trung bình = tổng thời gian dành cho bảo trì trong kỳ thống kê / số lần bảo trì), đo lường sự cải thiện hiệu quả công việc bảo trì. Với sự tiến bộ của công nghệ thiết bị, độ phức tạp, độ khó bảo trì, vị trí lỗi, trình độ kỹ thuật trung bình của kỹ thuật viên bảo trì và tuổi thọ thiết bị, rất khó để có một giá trị xác định cho thời gian bảo trì, nhưng chúng ta có thể đo lường tình trạng trung bình và sự tiến bộ của nó dựa trên những điều này.

Hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE)

Chỉ số OEE (Overall Equipment Effect) phản ánh hiệu quả hoạt động của thiết bị một cách toàn diện hơn, là tích của tỷ lệ thời gian hoạt động, tỷ lệ hiệu suất hoạt động và tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Giống như con người, tỷ lệ thời gian hoạt động thể hiện tỷ lệ có mặt, tỷ lệ hiệu suất hoạt động thể hiện liệu người đó có chăm chỉ làm việc sau khi đến nơi làm việc và có phát huy hiệu quả tương xứng hay không, còn tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn thể hiện hiệu quả công việc, liệu có thường xuyên xảy ra sai sót hay không, và liệu công việc có thể được hoàn thành với chất lượng và số lượng như mong muốn hay không. Công thức đơn giản của OEE là: Hiệu suất tổng thể của thiết bị (OEE) = Sản lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn / Sản lượng lý thuyết trong giờ làm việc theo kế hoạch.

Tổng năng suất hiệu quả TEEP

Công thức phản ánh tốt nhất hiệu quả hoạt động của thiết bị không phải là OEE. Năng suất hiệu quả tổng thể (TEEP) = sản lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn / sản lượng lý thuyết trong cùng một khoảng thời gian. Chỉ số này phản ánh các khiếm khuyết trong quản lý hệ thống thiết bị, bao gồm các tác động từ khâu đầu vào và đầu ra, tác động của thị trường và đơn đặt hàng, sự mất cân bằng năng lực thiết bị, lập kế hoạch và lên lịch không hợp lý, v.v. Chỉ số này thường rất thấp, không đẹp mắt nhưng rất thực tế.

Bảo trì và quản lý thiết bị

Ngoài ra còn có các chỉ số liên quan khác. Ví dụ như tỷ lệ đạt tiêu chuẩn một lần về chất lượng đại tu, tỷ lệ sửa chữa và tỷ lệ chi phí bảo trì, v.v.
1. Tỷ lệ đạt yêu cầu một lần của quá trình đại tu được đo bằng tỷ lệ giữa số lần thiết bị được đại tu đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm trong một lần vận hành thử nghiệm so với tổng số lần đại tu. Việc nhà máy có áp dụng chỉ số này làm chỉ tiêu đánh giá hiệu quả hoạt động của đội bảo trì hay không cần được nghiên cứu và thảo luận.
2. Tỷ lệ sửa chữa là tỷ lệ giữa tổng số lần sửa chữa sau khi sửa chữa thiết bị so với tổng số lần sửa chữa. Đây là thước đo phản ánh chính xác chất lượng bảo trì.
3. Có nhiều định nghĩa và thuật toán về tỷ lệ chi phí bảo trì, một là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với giá trị sản lượng hàng năm, một là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng giá trị ban đầu của tài sản trong năm, và một là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng tài sản trong năm. Tỷ lệ chi phí thay thế là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng giá trị tài sản ròng trong năm, và cuối cùng là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng chi phí sản xuất trong năm. Tôi nghĩ thuật toán cuối cùng đáng tin cậy hơn. Tuy nhiên, độ lớn của tỷ lệ chi phí bảo trì không thể giải thích được vấn đề. Bởi vì bảo trì thiết bị là một yếu tố đầu vào, tạo ra giá trị và sản lượng. Đầu tư không đủ và tổn thất sản xuất lớn sẽ ảnh hưởng đến sản lượng. Tất nhiên, đầu tư quá nhiều cũng không lý tưởng. Nó được gọi là bảo trì quá mức, là một sự lãng phí. Đầu tư hợp lý là lý tưởng. Do đó, nhà máy nên tìm hiểu và nghiên cứu tỷ lệ đầu tư tối ưu. Chi phí sản xuất cao đồng nghĩa với nhiều đơn đặt hàng và nhiều nhiệm vụ hơn, tải trọng lên thiết bị tăng lên, và nhu cầu bảo trì cũng tăng lên. Đầu tư với tỷ lệ hợp lý là mục tiêu mà nhà máy nên phấn đấu theo đuổi. Nếu bạn có mức chuẩn này, thì càng sai lệch nhiều so với chỉ số này, kết quả càng kém lý tưởng.

Quản lý phụ tùng thiết bị

Ngoài ra còn có nhiều chỉ số khác, và tỷ lệ vòng quay hàng tồn kho phụ tùng (tỷ lệ vòng quay hàng tồn kho phụ tùng = chi phí tiêu thụ phụ tùng hàng tháng / vốn tồn kho phụ tùng bình quân hàng tháng) là một chỉ số tiêu biểu hơn cả. Nó phản ánh tính lưu động của phụ tùng. Nếu lượng vốn tồn kho tồn đọng lớn, điều này sẽ được phản ánh trong tỷ lệ vòng quay. Một chỉ số khác phản ánh công tác quản lý phụ tùng là tỷ lệ vốn dành cho phụ tùng so với tổng giá trị ban đầu của thiết bị doanh nghiệp. Giá trị này thay đổi tùy thuộc vào việc nhà máy có nằm ở thành phố trung tâm hay không, thiết bị có phải là hàng nhập khẩu hay không, và tác động của thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Nếu tổn thất do thời gian ngừng hoạt động của thiết bị hàng ngày lên đến hàng chục triệu nhân dân tệ, hoặc sự cố gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng và nguy hiểm đến an toàn người lao động, và chu kỳ cung ứng phụ tùng dài hơn, thì lượng hàng tồn kho phụ tùng sẽ cao hơn. Ngược lại, tỷ lệ vốn dành cho phụ tùng nên được giảm thiểu tối đa. Có một chỉ số mà mọi người thường không để ý đến, nhưng lại rất quan trọng trong quản lý bảo trì hiện đại, đó là cường độ thời gian đào tạo bảo trì (cường độ thời gian đào tạo bảo trì = số giờ đào tạo bảo trì / số giờ công bảo trì). Đào tạo bao gồm kiến ​​thức chuyên môn về cấu trúc thiết bị, công nghệ bảo trì, tính chuyên nghiệp và quản lý bảo trì, v.v. Chỉ số này phản ánh tầm quan trọng và cường độ đầu tư của doanh nghiệp trong việc nâng cao chất lượng nhân lực bảo trì, đồng thời gián tiếp phản ánh trình độ năng lực kỹ thuật bảo trì.