Tỷ lệ toàn vẹn của thiết bị
Được sử dụng nhiều nhất trong số các chỉ số này, nhưng đóng góp của nó cho quản lý bị hạn chế. Cái gọi là tỷ lệ nguyên vẹn đề cập đến tỷ lệ thiết bị nguyên vẹn so với tổng số thiết bị trong thời gian kiểm tra (thiết bị nguyên vẹn = số lượng thiết bị nguyên vẹn/tổng số thiết bị). Các chỉ số của nhiều nhà máy có thể đạt hơn 95%. Lý do rất đơn giản. Tại thời điểm kiểm tra, nếu thiết bị đang hoạt động và không có thất bại, nó được coi là trong tình trạng tốt, vì vậy chỉ số này rất dễ đạt được. Nó có thể dễ dàng có nghĩa là không có nhiều chỗ để cải thiện, điều đó có nghĩa là không có gì để cải thiện, điều đó có nghĩa là rất khó để cải thiện. Vì lý do này, nhiều công ty đề xuất sửa đổi định nghĩa của chỉ số này, ví dụ, đề xuất kiểm tra ba lần vào ngày 8, 18 và 28 mỗi tháng và lấy mức trung bình của tỷ lệ nguyên vẹn là tỷ lệ nguyên vẹn của tháng này. Điều này chắc chắn tốt hơn so với kiểm tra một lần, nhưng nó vẫn là một tỷ lệ tốt được phản ánh trong các chấm. Sau đó, người ta đã đề xuất rằng số giờ của bảng nguyên vẹn được so sánh với số giờ của bảng lịch và giờ của bảng nguyên vẹn bằng giờ của bảng lịch trừ tổng số giờ của lỗi và sửa chữa. Chỉ số này là thực tế hơn nhiều. Tất nhiên, có sự gia tăng khối lượng công việc thống kê và tính xác thực của các số liệu thống kê, và cuộc tranh luận về việc có nên khấu trừ khi gặp phải các trạm bảo trì phòng ngừa hay không. Việc chỉ số về tỷ lệ nguyên vẹn có thể phản ánh hiệu quả tình trạng quản lý thiết bị có hay không phụ thuộc vào cách áp dụng.
Tỷ lệ thất bại của thiết bị
Chỉ báo này dễ bị nhầm lẫn và có hai định nghĩa: 1. Nếu đó là tần số lỗi, thì đó là tỷ lệ của số lượng lỗi đối với khởi động thực tế của thiết bị (tần số thất bại = số lần tắt lỗi / số lượng khởi động thiết bị thực tế); 2. Nếu đó là tốc độ tắt lỗi, đó là tỷ lệ thời gian ngừng hoạt động của lỗi so với khởi động thực tế của thiết bị cộng với thời gian ngừng hoạt động của lỗi (tỷ lệ ngừng hoạt động = thời gian ngừng hoạt động của lỗi/(thời gian khởi động thực tế của thiết bị + thời gian ngừng hoạt động của lỗi.
Tỷ lệ sẵn có của thiết bị
Nó được sử dụng rộng rãi ở các nước phương Tây, nhưng ở nước tôi, có hai sự khác biệt giữa tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch (tỷ lệ sử dụng thời gian theo kế hoạch = thời gian làm việc thực tế/thời gian làm việc theo kế hoạch) và tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch (tỷ lệ sử dụng thời gian theo lịch = thời gian làm việc thực tế/thời gian theo lịch). Tính khả dụng như được định nghĩa ở phương Tây thực sự là việc sử dụng thời gian theo lịch theo định nghĩa. Việc sử dụng thời gian theo lịch phản ánh việc sử dụng đầy đủ của thiết bị, có nghĩa là, ngay cả khi thiết bị được vận hành trong một ca, chúng tôi tính thời gian lịch theo 24 giờ. Bởi vì bất kể nhà máy có sử dụng thiết bị này hay không, nó sẽ tiêu thụ tài sản của doanh nghiệp dưới dạng khấu hao. Việc sử dụng thời gian theo kế hoạch phản ánh việc sử dụng theo kế hoạch của thiết bị. Nếu nó được vận hành trong một ca duy nhất, thời gian dự kiến là 8 giờ.
Thời gian trung bình giữa các lỗi (MTBF) của thiết bị
Một công thức khác được gọi là thời gian làm việc không gặp sự cố trung bình, khoảng thời gian trung bình giữa các lỗi thiết bị = tổng thời gian hoạt động không gặp sự cố trong giai đoạn cơ sở thống kê / Số lượng lỗi. Bổ sung cho tỷ lệ thời gian chết, nó phản ánh tần suất của các lỗi, nghĩa là sức khỏe của thiết bị. Một trong hai chỉ số là đủ và không cần sử dụng các chỉ số liên quan để đo nội dung. Một chỉ số khác phản ánh hiệu quả bảo trì là thời gian để sửa chữa (MTTR) (thời gian trung bình để sửa chữa = tổng thời gian dành cho bảo trì trong giai đoạn cơ sở thống kê/số lượng bảo trì), đo lường sự cải thiện hiệu quả công việc bảo trì. Với sự tiến bộ của công nghệ thiết bị, độ phức tạp, độ khó bảo trì, vị trí lỗi, chất lượng kỹ thuật trung bình của kỹ thuật viên bảo trì và tuổi thiết bị, rất khó để có giá trị nhất định về thời gian bảo trì, nhưng chúng tôi có thể đo lường tình trạng trung bình và tiến trình dựa trên điều này.
Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE)
Một chỉ số phản ánh hiệu quả thiết bị toàn diện hơn, OEE là sản phẩm của tỷ lệ vận hành thời gian, tỷ lệ vận hành hiệu suất và tỷ lệ sản phẩm đủ điều kiện. Giống như một người, tỷ lệ kích hoạt thời gian đại diện cho tỷ lệ tham dự, tỷ lệ kích hoạt hiệu suất thể hiện có nên làm việc chăm chỉ sau khi đi làm và phát huy hiệu quả đúng hạn, và tỷ lệ sản phẩm đủ điều kiện thể hiện hiệu quả của công việc, cho dù có lỗi thường xuyên hay không và liệu nhiệm vụ có thể được hoàn thành với chất lượng và số lượng hay không. Công thức OEE đơn giản là hiệu quả thiết bị tổng thể OEE = đầu ra sản phẩm đủ điều kiện/đầu ra lý thuyết của giờ làm việc theo kế hoạch.
Tổng năng suất hiệu quả
Công thức phản ánh tốt nhất hiệu quả của thiết bị không phải là OEE. Tổng năng suất hiệu quả TEEP = Sản phẩm đủ điều kiện/đầu ra lý thuyết của thời gian theo lịch, chỉ số này phản ánh các khiếm khuyết quản lý hệ thống của thiết bị, bao gồm các tác động ngược dòng và hạ nguồn, tác động thị trường và trật tự, năng lực thiết bị không cân bằng, lập kế hoạch và lập kế hoạch không hợp lý, v.v. Chỉ số này thường rất thấp, không đẹp, nhưng rất thực tế.
Bảo trì và quản lý thiết bị
Cũng có các chỉ số liên quan. Chẳng hạn như tỷ lệ đủ điều kiện một lần của chất lượng đại tu, tốc độ sửa chữa và giá chi phí bảo trì, v.v.
1. Tỷ lệ vượt qua một lần của chất lượng đại tu được đo bằng tỷ lệ số lần thiết bị được đại tu đáp ứng tiêu chuẩn trình độ sản phẩm cho một hoạt động thử nghiệm so với số lần đại tu. Việc nhà máy áp dụng chỉ số này làm chỉ số hiệu suất của nhóm bảo trì có thể được nghiên cứu và cân nhắc hay không.
2. Tỷ lệ sửa chữa là tỷ lệ của tổng số lần sửa chữa sau khi sửa chữa thiết bị với tổng số lần sửa chữa. Đây là một sự phản ánh thực sự của chất lượng bảo trì.
3. Có nhiều định nghĩa và thuật toán về tỷ lệ chi phí bảo trì, một là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với giá trị sản lượng hàng năm, tỷ lệ còn lại là tỷ lệ chi phí bảo trì hàng năm so với tổng giá trị của tài sản trong năm và chi phí bảo trì hàng năm là chi phí bảo trì hàng năm và chi phí bảo trì hàng năm so với mức bảo trì hàng năm so với mức bảo trì của RATIO của Net. năm. Tôi nghĩ rằng thuật toán cuối cùng đáng tin cậy hơn. Mặc dù vậy, mức độ của tỷ lệ chi phí bảo trì không thể giải thích vấn đề. Bởi vì bảo trì thiết bị là một đầu vào, tạo ra giá trị và đầu ra. Đầu tư không đủ và tổn thất sản xuất nổi bật sẽ ảnh hưởng đến sản lượng. Tất nhiên, quá nhiều đầu tư là không lý tưởng. Nó được gọi là Overmaintence, đó là một sự lãng phí. Đầu vào thích hợp là lý tưởng. Do đó, nhà máy nên khám phá và nghiên cứu tỷ lệ đầu tư tối ưu. Chi phí sản xuất cao có nghĩa là nhiều đơn đặt hàng hơn và nhiều nhiệm vụ hơn, và tải trọng cho thiết bị tăng lên, và nhu cầu bảo trì cũng tăng lên. Đầu tư vào một tỷ lệ thích hợp là mục tiêu mà nhà máy nên cố gắng theo đuổi. Nếu bạn có đường cơ sở này, bạn càng đi chệch khỏi số liệu này, thì càng ít lý tưởng hơn.
Quản lý phụ tùng của thiết bị
Ngoài ra còn có nhiều chỉ số và tỷ lệ doanh thu của hàng tồn kho phụ tùng (tỷ lệ doanh thu của hàng tồn kho phụ tùng = mức tiêu thụ hàng tháng của phụ tùng chi phí / quỹ kiểm kê phụ tùng trung bình hàng tháng) là một chỉ số đại diện hơn. Nó phản ánh tính di động của phụ tùng. Nếu một lượng lớn quỹ hàng tồn kho bị tồn đọng, nó sẽ được phản ánh trong tỷ lệ doanh thu. Điều cũng phản ánh quản lý phụ tùng thay thế là tỷ lệ của các khoản tiền phụ tùng, nghĩa là tỷ lệ của tất cả các khoản tiền phụ tùng so với tổng giá trị ban đầu của thiết bị của doanh nghiệp. Giá trị của giá trị này thay đổi tùy thuộc vào việc nhà máy có ở thành phố trung tâm hay không, liệu thiết bị có được nhập khẩu hay không và tác động của thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Nếu việc mất thời gian ngừng hoạt động hàng ngày cao như hàng chục triệu nhân dân tệ, hoặc sự thất bại gây ra ô nhiễm môi trường nghiêm trọng và các mối nguy hiểm an toàn cá nhân, và chu kỳ cung cấp của phụ tùng dài hơn, thì hàng tồn kho của phụ tùng sẽ cao hơn. Nếu không, tỷ lệ tài trợ của phụ tùng nên càng cao càng tốt. giảm bớt. Có một chỉ số không được chú ý bởi mọi người, nhưng nó rất quan trọng trong quản lý bảo trì đương đại, nghĩa là cường độ thời gian đào tạo bảo trì (cường độ thời gian đào tạo bảo trì = giờ đào tạo bảo trì/giờ bảo trì giờ). Đào tạo bao gồm kiến thức chuyên môn về cơ cấu thiết bị, công nghệ bảo trì, quản lý chuyên nghiệp và bảo trì, v.v ... Chỉ số này phản ánh tầm quan trọng và cường độ đầu tư của các doanh nghiệp trong việc cải thiện chất lượng nhân viên bảo trì, đồng thời phản ánh mức độ khả năng kỹ thuật bảo trì.
Thời gian đăng: Tháng 8-17-2023