1. Nguyên lý thiết kế của nhà máy này dựa trên điểm sôi khác nhau của từng loại khí trong không khí.Không khí được nén, làm lạnh trước và loại bỏ H2O và CO2, sau đó được làm mát trong bộ trao đổi nhiệt chính cho đến khi hóa lỏng.Sau khi cải chính, oxy và nitơ sản xuất có thể được thu thập.
2. Nhà máy này sử dụng công nghệ lọc không khí MS với quá trình giãn nở tuabin thúc đẩy.Đây là một nhà máy tách không khí thông thường, sử dụng phương pháp nạp và chỉnh lưu hoàn chỉnh để sản xuất argon.
3. Không khí thô đi vào bộ lọc không khí để loại bỏ bụi và tạp chất cơ học và đi vào máy nén tuabin khí nơi không khí được nén tới 0,59MPaA.Sau đó, nó đi vào hệ thống làm mát sơ bộ không khí, nơi không khí được làm mát đến 17oC.Sau đó, nước chảy sang 2 bể hấp phụ rây phân tử đang lần lượt chạy để loại bỏ H2O, CO2 và C2H2.
* 1. Sau khi được làm sạch, không khí trộn lẫn với không khí được làm nóng lại đang giãn nở.Sau đó nó được nén bằng máy nén áp suất trung bình để chia thành 2 luồng.Một phần đi vào bộ trao đổi nhiệt chính để được làm mát đến -260K, và được hút từ phần giữa của bộ trao đổi nhiệt chính để đi vào tuabin giãn nở.Không khí giãn nở quay trở lại bộ trao đổi nhiệt chính để được làm nóng lại, sau đó đi vào máy nén tăng áp.Phần không khí còn lại được tăng áp nhờ thiết bị giãn nở nhiệt độ cao, sau khi làm mát sẽ chảy sang thiết bị giãn nở tăng nhiệt độ thấp.Sau đó đưa vào hộp lạnh để làm lạnh đến ~170K.Một phần của nó vẫn sẽ được làm mát và chảy xuống đáy cột bên dưới thông qua bộ trao đổi nhiệt.Và không khí khác bị hút xuống mức cám dỗ thấp.giãn nở.Sau khi mở rộng, nó được chia thành 2 phần.Một phần đi xuống đáy cột bên dưới để chỉnh lưu, phần còn lại quay trở lại bộ trao đổi nhiệt chính, sau đó chảy vào bộ tăng áp không khí sau khi được hâm nóng lại.
2. Sau khi chỉnh lưu sơ cấp ở cột dưới, không khí lỏng và nitơ lỏng tinh khiết có thể được thu thập ở cột dưới.Nitơ lỏng thải, không khí lỏng và nitơ lỏng tinh khiết chảy lên cột trên thông qua không khí lỏng và bộ làm mát nitơ lỏng.Nó được chỉnh lưu lại ở cột trên, sau đó, oxy lỏng có độ tinh khiết 99,6% có thể được thu thập ở dưới cùng của cột trên và được đưa ra khỏi hộp lạnh khi sản xuất.
3. Một phần argon ở cột trên bị hút vào cột argon thô.Có 2 phần cột argon thô.Dòng hồi lưu của phần thứ hai được đưa lên phần trên của phần thứ nhất thông qua bơm chất lỏng dưới dạng hồi lưu.Nó được chỉnh lưu trong cột argon thô để thu được 98,5% Ar.Argon thô 2ppm O2.Sau đó nó được đưa đến giữa cột argon nguyên chất thông qua thiết bị bay hơi.Sau khi chỉnh lưu trong cột argon nguyên chất, argon lỏng (99,999%Ar) có thể được thu thập ở đáy cột argon nguyên chất.
4. Nitơ thải từ đỉnh cột trên chảy ra khỏi hộp lạnh đến máy lọc dưới dạng không khí tái tạo, phần còn lại đi vào tháp giải nhiệt.
5. Nitơ từ đỉnh cột phụ của cột trên chảy ra khỏi hộp lạnh khi được sản xuất thông qua bộ làm mát và bộ trao đổi nhiệt chính.Nếu không cần nitơ thì nó có thể được chuyển đến tháp giải nhiệt nước.Đối với trường hợp công suất lạnh của tháp giải nhiệt nước không đủ cần lắp đặt máy làm lạnh.
Người mẫu | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
Đầu ra O2 0 (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Độ tinh khiết O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
Đầu ra N2 0 (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Độ tinh khiết N2 (PPm O2) | 9,5 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Sản lượng Argon lỏng (Nm3/giờ) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Độ tinh khiết Argon lỏng ( PPm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 1,5ppmO2 + 4 trang mN2 |
Độ tinh khiết Argon lỏng ( PPm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Sự tiêu thụ (Kwh/Nm3 O2) | 1,3 | .80,85 | .60,68 | .60,68 | .60,65 | .60,65 | .60,63 | .50,55 |
Khu vực chiếm đóng (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Máy nén khí: Không khí được nén ở áp suất thấp 5-7 bar (0,5-0,7mpa).Nó được thực hiện bằng cách sử dụng máy nén mới nhất (Loại trục vít/ly tâm).
2. Hệ thống làm mát trước: Giai đoạn thứ hai của quy trình bao gồm việc sử dụng chất làm lạnh để làm mát trước không khí đã qua xử lý đến nhiệt độ khoảng 12 độ C trước khi đi vào máy lọc.
3. Làm sạch không khí bằng máy lọc: Không khí đi vào máy lọc, được tạo thành từ các máy sấy sàng phân tử kép có chức năng thay thế.Sàng phân tử tách carbon dioxide và độ ẩm khỏi không khí xử lý trước khi không khí đến Bộ phận tách không khí.
4. Làm mát không khí bằng thiết bị giãn nở : Không khí phải được làm mát đến nhiệt độ dưới 0 để hóa lỏng.Việc làm lạnh và làm mát bằng đông lạnh được cung cấp bởi thiết bị giãn nở turbo hiệu quả cao, giúp làm mát không khí đến nhiệt độ dưới -165 đến-170 độ C.
5. Tách không khí lỏng thành oxy và nitơ bằng cách tách không khí
6. Cột: Không khí đi vào bộ trao đổi nhiệt dạng tấm áp suất thấp không có hơi ẩm, không có dầu và không có carbon dioxide.Nó được làm mát bên trong bộ trao đổi nhiệt dưới nhiệt độ dưới 0 bằng quá trình giãn nở không khí trong thiết bị giãn nở.
7. Dự kiến chúng ta sẽ đạt được chênh lệch delta thấp tới 2 độ C ở đầu ấm của bộ trao đổi nhiệt.Không khí bị hóa lỏng khi đến cột tách khí và được tách thành oxy và nitơ bằng quá trình chỉnh lưu.
Oxy lỏng được lưu trữ trong bể chứa chất lỏng: Oxy lỏng được đổ vào bể chứa chất lỏng được kết nối với thiết bị hóa lỏng tạo thành một hệ thống tự động.Một ống vòi được sử dụng để lấy oxy lỏng ra khỏi bình.
NẾU BẠN CÓ BẤT CỨ QUAN TÂM ĐỂ BIẾT THÊM THÔNG TIN VUI LÒNG LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI: 0086-18069835230
Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Tập trung cung cấp giải pháp mong pu trong 5 năm.