1. Nguyên tắc thiết kế của nhà máy này dựa trên điểm sôi khác nhau của mỗi khí trong không khí. Không khí được nén, sẵn sàng và loại bỏ H2O và CO2, sau đó được làm mát trong bộ trao đổi nhiệt chính cho đến khi nó được hóa lỏng. Sau khi chỉnh lưu, oxy sản xuất và nitơ có thể được thu thập.
2. Nhà máy này là của MS tinh chế không khí với quá trình mở rộng tuabin tăng cường. Nó là một nhà máy tách không khí phổ biến, áp dụng các công cụ hoàn chỉnh và chính xác để tạo ra argon.
3. Không khí thô đi vào bộ lọc không khí để loại bỏ bụi và tạp chất cơ học và đi vào máy nén tuabin không khí nơi không khí được nén thành 0,59MPAA. Sau đó, nó đi vào hệ thống tiền không khí, nơi không khí được làm lạnh đến 17. Sau đó, nó chảy đến 2 bể hấp phụ phân tử, lần lượt chạy, để loại bỏ H2O, CO2 và C2H2.
* 1. Sau khi được tinh chế, không khí trộn với không khí nóng hổi. Sau đó, nó được nén bởi máy nén áp suất giữa để được chia thành 2 luồng. Một phần đi đến bộ trao đổi nhiệt chính để được làm mát đến -260k và hút từ phần giữa của bộ trao đổi nhiệt chính để vào tuabin mở rộng. Mở rộng không khí trở lại bộ trao đổi nhiệt chính để được hâm nóng lại, sau đó, nó chảy đến máy nén tăng cường không khí. Phần khác của không khí được tăng cường bởi sự mở rộng nhiệt độ cao, sau khi làm mát, nó chảy đến mức tăng cường nhiệt độ thấp. Sau đó, nó đi đến hộp lạnh để được làm mát đến ~ 170k. Một phần của nó vẫn sẽ được làm mát và chảy xuống đáy cột thấp hơn thông qua bộ trao đổi nhiệt. Và không khí khác bị hút vào cám dỗ thấp. mở rộng. Sau khi mở rộng, nó được chia thành 2 phần. Một phần đi xuống dưới cùng của cột thấp hơn để chỉnh lưu, phần còn lại trở lại bộ trao đổi nhiệt chính, sau đó nó chảy vào Air Booster sau khi được hâm nóng lại.
2. Sau khi chỉnh lưu chính ở cột thấp hơn, không khí lỏng và nitơ lỏng tinh khiết có thể được thu thập ở cột thấp hơn. Chất thải nitơ lỏng, không khí lỏng và chất lỏng nitơ tinh khiết đến cột trên thông qua không khí lỏng và làm mát nitơ lỏng. Nó được chỉnh lưu ở cột trên một lần nữa, sau đó, oxy lỏng có độ tinh khiết 99,6% có thể được thu thập ở dưới cùng của cột trên và được chuyển ra khỏi hộp lạnh khi sản xuất.
3. Một phần của phân số argon ở cột trên bị hút vào cột Argon thô. Có 2 phần của cột Argon thô. Sự hồi lưu của phần thứ hai được đưa lên đỉnh của phần đầu tiên thông qua bơm lỏng dưới dạng trào ngược. Nó được chỉnh sửa trong cột Argon thô để có được 98,5% AR. 2ppm O2 thô argon. Sau đó, nó được chuyển đến giữa cột Argon thuần túy thông qua thiết bị bay hơi. Sau khi chỉnh lưu trong cột argon thuần túy, (99,999%AR) argon lỏng có thể được thu thập ở dưới cùng của cột argon thuần túy.
4. Chất thải nitơ từ trên cùng của cột trên chảy ra khỏi hộp lạnh đến máy lọc như không khí tái tạo, phần còn lại đi đến tháp giải nhiệt.
5. Nếu không cần nitơ, thì nó có thể được chuyển đến tháp làm mát nước. Đối với công suất lạnh của tháp làm mát nước là không đủ, cần phải lắp đặt một máy làm lạnh.
Người mẫu | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0Y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Độ tinh khiết O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Độ tinh khiết của N2 (ppm O2) | 9,5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Liquid Argon Ouput (NM3/H) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Độ tinh khiết argon lỏng (Ppm o2 + ppm n2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5ppmo2 + 4 pp mn2 |
Độ tinh khiết argon lỏng (Ppm o2 + ppm n2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Sự tiêu thụ (KWH/NM3 O2) | ≤1.3 | ≤0,85 | 0,68 | 0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | 0.63 | ≤0,55 |
Khu vực chiếm đóng (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Máy nén khí: Không khí được nén ở áp suất thấp 5-7 bar (0,5-0,7MPa). Nó được thực hiện bằng cách sử dụng các máy nén mới nhất (loại vít/ly tâm).
2. Hệ thống làm mát trước: Giai đoạn thứ hai của quá trình liên quan đến việc sử dụng chất làm lạnh để làm mát trước không khí được xử lý đến nhiệt độ khoảng 12 độ C trước khi nó đi vào bộ lọc.
3. Tinh chế không khí bằng máy lọc: không khí xâm nhập vào máy lọc, được tạo thành từ các máy sấy sàng phân tử sinh đôi có chức năng thay thế. Mây phân tử ngăn cách carbon dioxide & độ ẩm với không khí quá trình trước khi không khí đến đơn vị tách không khí.
4. Làm mát không khí bằng cách mở rộng: Không khí phải được làm mát thành nhiệt độ không phụ cho hóa lỏng. Làm lạnh và làm mát lạnh được cung cấp bởi một bộ mở rộng turbo hiệu quả cao, làm mát không khí đến nhiệt độ dưới -165 đến -170 deg C.
5. Tách không khí lỏng thành oxy và nitơ bằng cách tách không khí
6. Nó được làm mát bên trong bộ trao đổi nhiệt bên dưới nhiệt độ phụ không bằng quá trình mở rộng không khí trong phần mở rộng.
7. Dự kiến chúng tôi sẽ đạt được đồng bằng khác biệt thấp tới 2 độ C, ở đầu ấm của các bộ trao đổi. Không khí bị hóa lỏng khi nó đạt đến cột tách không khí và được tách thành oxy và nitơ bằng quá trình chỉnh lưu.
Oxy lỏng được lưu trữ trong bể chứa chất lỏng: oxy lỏng được lấp đầy trong bể chứa chất lỏng được kết nối với chất hóa lỏng tạo thành một hệ thống tự động. Một ống ống được sử dụng để lấy oxy lỏng ra khỏi bể.
Nếu bạn có bất kỳ intersts nào để biết thêm thông tin, hãy liên hệ với chúng tôi: 0086-18069835230
Q1: Bạn là một công ty thương mại hoặc nhà sản xuất?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Tập trung vào việc cung cấp các giải pháp Mong PU trong 5 năm.